環状シャフトキルン

環状シャフトキルン前世紀の60歳で生まれたドイツは、以前はベッケンバッハ環状炉ゾーンゾーン石灰垂直kiとして知られていましたが、2つのシャフト、内側のシャフト、外側のシャフトを備えた石灰垂直kiの一種です。原材料は、内側と外側のシャフト空間の間で焼成されます。

私たちはです最高PFRキルン中国のサプライヤー。

技術仕様

毎日の出力：300トンから600トン、最大800tpd。
燃料：石炭粉末、天然ガス、コーラオーブンガス、コンバーターガス、高 /コークス混合またはその他の混合石炭ガス（ミニ低暖房値：1200kcal / nm3）
石灰岩の粒子サイズ：30mmから80mm（大きい、小さな粒度比1：2）
熱消費：900〜960kcal/kgライム
消費電力：35kWh/Tライムが少ない

Lime quality: the activity >370ml（4nhci、5分）

LOIは3％以下。

環状シャフトキルン技術プロセス
環状シャフトの内側の内側の構造は、予熱ゾーン、上部カウンターフォロウの石灰ゾーン、下部平行中流石灰ゾーン、および冷却 /放電ゾーンです。原材料は最初にスクリーニングされ、次に巻き上げホッパーによってkiの上部に移され、ロータリーディストリビューターによってkiの体に均等に餌を与えます。予熱された原料は、原材料が脱炭に有効である環状炉の充電器に沿って上部の石灰帯に移動します。上部の石灰ゾーンのほぼフィニッシュライムは、効果的な均一なために下部石灰帯に移動し、その後、冷却ゾーンに移動し、最終的にライムプッシャープラットフォームによってキルンの下で石灰サイロに落ちます。完成したライムは、ベルトコンベヤーによって保管に移されました。