MER グループ: 二軸炉の動作原理の簡単な紹介-
ツイン シャフト キルンの中心構造は、相互接続された 2 本の垂直シャフト (シャフト A とシャフト B) で構成され、全体的に垂直なレイアウトで占有面積が小さくなります。 2つのシャフトの下部はチャネルを介して接続されており、上部には反転装置が設置されており、機能の周期的な切り替えを実現します。窯の中央部が焼成ゾーンで、下部には排出装置、上部には供給装置と排ガス排気装置が設置されています。 「焼成と廃熱回収を交互に行う」ことによる効率的な熱利用を設計の核とし、熱効率は80％以上を実現しています。
動作原理は「2 つのシャフト間の相乗効果と周期的な反転」のロジックに基づいており、特定のプロセスは 2 つの交互のサイクルに分割されます (各サイクルは通常 8 ～ 12 分続きます)。
第 1 段階 (シャフト A は焼成用、シャフト B は予熱/冷却用):
燃料が噴射され、シャフト A の下部にあるバーナーで燃焼され、1200-1300 度の高温の排ガスが生成されます。高温の排ガスはシャフト A に沿って上向きに流れ、上部から加えられた石灰石を焼成および予熱し、石灰石の分解反応を徐々に完了させることができます。続いて、高温の排ガスは 2 つの立坑の上部にある接続チャネルを通って立坑 B の下部に入り、引き続き立坑 B 内の石灰石を予熱して、排ガス廃熱の最初の回収を達成します。一方、B シャフト上部から冷気が流入し、下方に流れて B シャフト内の焼成生石灰を冷却します。この冷気は生石灰の顕熱を吸収して加熱され、下部流路を通って燃焼用空気として A シャフトに送られ、顕熱の二次回収が行われます。この段階の最後に、シャフト A の焼成された生石灰が底部から排出され、シャフト B の材料は完全に予熱されます。
第 2 段階 (シャフト B が焼成用、シャフト A が予熱/冷却用):
2 つのシャフトの機能は反転装置を介して切り替えられます。燃料は現在、シャフト B の下部から噴射されて燃焼され、高温の排ガスがシャフト B に沿って上向きに流れて材料を焼成し、次にシャフト A に入り、新たに追加された石灰石を予熱します。 A軸の上部から冷気が入り、A軸の焼成生石灰を冷却し、加熱された熱風がB軸の燃焼用空気として機能します。このように周期的に交互に両軸で「か焼-予熱・冷却」の機能を繰り返し、連続生産を実現します。プロセス全体を通じて、排ガス熱と生石灰の顕熱を完全に回収して利用し、製品熱消費原単位を大幅に削減します。
